GIDA SANAYİ MAKİNALARI
  Poşet Ambalaj Makinaları
  Ürün Sayıcı (Counter) Sistemleri
  Ürün İletim Bantları
  Sıyırıcılar
  Hamur Makinaları
  Tatlı Makinaları

TALAŞLI İMALAT M.

Freze

Torna

  Yatay Torna
  Dik Torna
  Matkap
  Sütun Matkap
  Radyal Matkap
  CNC Torna
  CNC Dikişlem
  Borverk
  CNC Borverk
  Azdırma Tezgahları
  Planya
  Taşlama Makinaları
  Silindir Taşlama
  Satır Taşlama
  Profil Taşlama (Dişli T.)
  Dalma Erezyon
  CNC Dalma Erezyon
  Tel Erezyon
  CNC Tel Erezyon

METAL FORMLAR

Tel Form Makinaları

Sac Form Makinaları

  Silindir Makinaları
  Bükme Makinaları
  Profil Bükme
  Sac Bükme
  Kıvırma Makinaları
  Metal Form Makinaları
  Hadde Makinaları
  Yay Makinaları
  Abkant
  Giyotin
  Pala

ENJEKSİYON MAKİNALARI
  Metal Enjeksiyon
  Plastik Enjeksiyon

PRES
  Hidrolik Pres
  Eksantrik Pres Tezgahları
  El Presi

KONVEYÖRLER
  Lastik Bantlı Konveyörler
  Çelik Bantlı Konveyörler
  Teleskobik Konveyörler
  Deve Boynu Konveyörler

KAYNAK MAKİNALARI
  Punta Makinaları
  Ark Makinaları
  Gaz Altı Kaynak Makinaları
  Oksijen Kaynak Makinaları
  Alın Kaynağı

FIRINLAR
  Isıl İşlem Fırınları
  Meneviş Tavlama Fırınları
  Kurutma Fırınları
  Boya Fırınları

ÖZEL MAKİNALAR
  Kaplama Sistemleri
  Komple Tesisler

END. GAZ SİSTEMLERİ

FİLTRE SİSTEMLERİ
  Baca Filtre
  Toz Tutucular
  Akışkan Filtreleri

EKİPMANLAR

Klozet Yayları

MİNERALLER

OZON

   TEL EREZYON


      Tel erozyon, üzerinde yüksek yoğunlukta akım geçirilen bir tel yardımıyla kesme yöntemidir. Klasik olmayan imal usulleri arasında yer alan bu yöntemle, sert ve karmaşık profilli iletken parçaların mikron hassasiyetinde işlenebilmesi mümkündür. Bu tezgâhlarda, farklı elektriksel kutuplara bağlanan tel elektrot, iş parçasına yaklaştırıldığında elektriksel boşalımlarla yüksek bir sıcaklık meydana gelmekte ve yerel metal ergime yolu ile talaş kaldırılmaktadır. Talaş kaldırma hızı, her bir kıvılcımdaki enerji miktarı ve her kıvılcımın zaman aralığına göre değişmektedir. Tel Erozyon Tezgâhlarında program iki aşamadan meydana gelmektedir. Programın 1. aşamasında, İş parçasının şekli bir koordinat düzlemi içerisinde, şekildeki her bir elemana nokta, daire ve çizgi numaraları verilerek çizilmekte, 2. aşamada ise kesme yolu yardımıyla esas şekil belirlenmektedir. Kesme işlemi başlatıldığında tel kesme yolunu izleyerek kesme işlemi tamamlanmaktadır. Bu tezgahlarda genellikle tel çapları 0,05~0,4 mm arasında değişen pirinç, molibden ve tungsten tel elektrotlar kullanılmaktadır.Bu sayede parça yüzeyinde oluşabilecek maksimum radius miktarı 0,4mm yi geçmez. Tel erozyon tezgâhında bakır tel (+) , tabla ise (-) yüklüdür. Kesim; telin parçaya değmesi ile meydana gelen ark ile oluşur. Ark anında 8000~12000 °C ısı oluşur.

            Tel erozyon tezgâhı sanayide yapımı çok zor olan birçok iş parçasının imalatında kullanılır özellikle kalıp yapımında yaygın bir şekilde kullanılmakla beraber dişli çarkların imalatında da kullanılmaktadır. Çünkü tel erozyon tezgâhından çıkan bir imalatın taşlanması gerekmez. Herhangi bir imalatın diğer tezgâhlarda işlenmesi mümkün olmayan kısımlarının sadece telin yarıçapı kadar bir tolerans bırakılarak parçanın işlenmesi mümkündür. Ayrıca çok sert olan metaller elektrik iletebilmek koşuluyla işlenebilir.

Çapaksız parça işlenebilmesi ve yüzey pürüzlülüğünün diğer imalat yöntemlerine göre az olması belli başlı avantajlarıdır. Dezavantajları ise telin düşük talaş kaldırma hızına sahip olması ve kesici boyutunun sınırlı olmasıdır.

      Sanayide çeşitli türlerdeki kalıp elemanlarının ve dişli çarklarının yapımında, sert metal takımlarının işlenmesinde, elektro erozyon tezgâhlarında kullanılan karmaşık şekilli ve hassas elektrotların işlenmesinde, yüksek hızlarda çalışan kamların imalatında kullanılmaktadır.

      Tel Erezyon Kesim; 0,0001 hassasiyetinde çalışabilen tezgahlardır. Daha çok kalıp/otomotiv sektöründe hassas parçaları işlemede kullanılır.
İşlenecek olan parçayla, işleyecek olan takıma (tele veya dalma parşasına) zıt kutuptaki elektrik akımının verilmesiyle ve bu akımın isteğe (hassasiyete) göre dozaj yapılmasıyla vede iş takımının işlenecek olan parçaya çok yaklaşmasıyla oluşan "ark"ların (elektrik akımının bir kutuptan diğerine atlamaların); parçadan her seferinde düzinelerce zerrecik kopartması (yani; fiziki temas olmadan aşındırması!!!) şeklinde çalışma pransibi olan bir metal işleme makinasıdır.

CNC sadece bu veya diğer (freze, torna, bükme, plazma kesme...v.s.) makinaların eksenel pozisyonlama kontrolünü yapan ve yürüten elektronik kontrol kısmıdır.
CNC açılımı: computer numerical control'dür, yani: Bilgisayar destekli nümerik kontroldür. Tel Erozyon ise bir metod, bir makima ismidir.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Anasayfa | Ürünler | Hizmetlerimiz | Referanslarımız | Firmamız | Sipariş Sayfası İletişim

 

Yayınlama hakları Megayay A.ş'ye aittir ve saklıdır.Site operatörü Aynur İnci